Nečistoty v sazích a jak se s nimi vypořádat

Saze snadno absorbují vlhkost během výroby, chlazení, peletizace (suchý proces), balení a přepravy. Aby bylo možné kontrolovat obsah vlhkosti v sazích, během procesu sběru sazí pece nepracují pod rosným bodem; pro mokrou granulaci a sušení přísně kontrolujte obsah vlhkosti. Kromě toho by měl být řádně zabalen a skladován, aby se zabránilo dešti a vlhkosti během přepravy.

Obsah popela v olejové peci saze pochází hlavně z minerálů v chladicí vodě a popela v surovém oleji. Následuje koroze zařízení a žáruvzdorná eroze pece, odlupování a tak dále. Nadměrný obsah popela z černého sazí podpoří povrchové praskání pryžových výrobků, urychlí stárnutí a zkrátí životnost výrobku. Použití elektrodialýzy nebo iontově vyměněné vody jako zchlazující vody může výrazně snížit obsah popela v sazích. Antikorozní na zařízeních, screening během zpracování sazí a magnetická separace pomáhají snižovat popel a další nečistoty.

Extrakt acetonu se týká uhlovodíků, které nejsou krakovány nebo nejsou zcela krakovány během procesu tvorby sazí a zůstávají na povrchu sazí za vzniku dehtovitých látek, které se snadno extrahují acetonem. Nadměrně vysoký extrakt z acetonu je způsoben především nízkou teplotou tvorby sazí, nízkým poměrem vzduch-olej nebo nevhodnými procesními podmínkami.

Pokud je extrakt z acetonu příliš velký, často to znamená, že produkce není normální. Proto musí být teplota pece řízena, aby se stabilizovaly provozní podmínky procesu. Extrakt z acetonu je hlavním ukazatelem pro měření provozních podmínek procesu, jako je úroveň poměru vzduch-olej, kvalita atomizace surového oleje a zda je doba zdržení v oblasti s vysokou teplotou vhodná.

Hlavní složkou zbytku síta je tvrdý uhlík vytvořený při tvorbě sazí. Dalšími nečistotami jsou cizí písek, vláknité vlasy a velké kusy rzi a dalších škodlivých látek smíchaných do sazí. Přítomnost těchto dvou látek v sazích významně ovlivní kvalitu pryžových výrobků a musí být přísně kontrolována. Hlavní metodou kontroly obsahu zbytků síta je zabránit koksování v peci. Při výrobě sazí metodou olejové pece je udržování vysokého axiálního průtoku vzduchu důležitou podmínkou, aby se zabránilo koksování v peci. Kromě toho je také nutné, aby asfalten obsažený v surovém oleji nebyl příliš velký (<6%). screening="" of="" carbon="" black,="" such="" as="" air="" separation="" and="" magnetic="" separation,="" can="" reduce="" the="" content="" of="" screen="" residues="" and="" other="">